OUR EXPERTISE
电弧焊接-TIG/MIG/SAW
电弧焊接是一种利用电弧产生的高温热量熔化金属的焊接方法，广泛应用于各个工业领域。
电弧是一种气体放电现象，当电流通过两个电极之间的气体时，气体被电离，形成导电的等离子体，产生强光和高温。在电弧焊接中，电弧通常在焊条（或焊丝）和工件之间产生。焊接电源提供足够的电压和电流，使电极和工件之间的气体发生稳定且持续的电离，形成用于焊接的稳定电弧。
WHAT WE DO
TIG-钨极氩弧焊
钨极氩弧焊（TIG）是一种以非熔化钨电极为电极，惰性气体（通常为氩气）为保护气体的精密焊接工艺。其工作原理是通过钨电极与工件间产生的电弧，在惰性气体的保护下熔化工件，实现金属连接。钨电极仅提供电弧，不参与熔化，而保护气体则有效隔绝空气，防止熔融金属氧化和氮化，保证焊缝质量。TIG焊接的显著特点是焊缝质量高、材料适用性广以及焊接过程的精确控制。由于惰性气体的保护，焊缝纯净美观，适用于不锈钢、铝、钛等多种金属及其合金的焊接，尤其适合薄板和精密零件的连接。焊接参数的精确控制使得TIG焊接在航空航天、核工业等对焊缝质量要求极高的领域得到广泛应用。以其卓越的焊接质量和广泛的适用性，在需要高质量焊接的领域中仍占据重要地位。
MIG-熔化极气体保护焊
熔化极气体保护焊（MIG）的核心在于电弧、焊丝和保护气体的协同作用。焊接时，连续送进的焊丝与工件间产生电弧，电弧的高温迅速熔化焊丝与工件，熔化的焊丝作为填充材料，持续填充焊接区域，形成焊缝。同时从焊枪喷出的保护气体（如氩气、二氧化碳或混合气体）有效隔绝空气，防止熔融金属氧化，保证焊缝的冶金性能。MIG焊接的优势在于其高效性和多功能性。连续送丝保证了焊接过程的稳定性和连续性，提高了焊接效率。通过精确控制焊接电流、电压、送丝速度和保护气体流量等参数，可以获得高质量的焊缝，并适应不同材料和焊接需求。相较于传统焊接方法，MIG焊接速度快。现代MIG焊接设备还具备脉冲焊接、短路过渡等先进功能，进一步提高了焊接质量和效率。
SAW-埋弧焊
埋弧焊（SAW）是一种针对中厚板的高效焊接工艺，其核心工作原理在于利用电弧在焊剂层下燃烧产生的热量，实现焊丝与工件的熔化与融合。焊剂作为一种颗粒状的可熔材料，在焊接过程中扮演着至关重要的角色。它不仅能够熔化形成熔渣，有效隔绝大气，保护熔池免受氧化和氮化等污染，还能稳定电弧，提供均匀的加热，并对焊缝金属进行必要的脱氧和合金化处理。在焊接过程中，电弧的热量精确地熔化焊丝和工件，形成一个熔池，焊丝作为填充金属，不断补充熔池所需的材料。随着焊接的进行，熔池逐渐冷却凝固，最终形成高质量的焊缝。为了确保焊接的高效性和焊缝质量的一致性，埋弧焊通常采用自动化或半自动化设备，精确控制焊接电流、电压、速度等关键参数。
MMA-逆变直流手弧焊机
ZX7-400/500STG
ZX7系列逆变直流手弧焊机是一种高效、便携的焊接设备，它利用软开关逆变技术将交流电转换为稳定的直流电，从而实现高质量的焊接。这种焊机体积小、重量轻，便于携带和移动，同时具有节能、高效的特点，能够显著降低能耗。该系列焊机采用先进的控制技术，能够精确调节焊接电流和电压，适用于多种金属材料的焊接，如碳钢、不锈钢和合金钢等。其稳定的焊接性能和优异的电弧特性，能够保证焊接质量，减少焊接缺陷。此外，该系列焊机还具有完善的保护功能，如过流、过压和过热保护，确保使用的安全性和可靠性。ZX7系列手弧焊机广泛应用于建筑、机械制造、汽车和船舶制造等领域。Learn more →
MAG-逆变CO2气体保护焊机
NBC-350/500
NBC系列CO₂气体保护焊机是一种广泛应用于工业领域的熔化极气体保护焊设备，主要用于碳钢和低合金钢的焊接。其工作原理是通过焊枪在连续送出的焊丝与工件间引燃电弧，并通入CO₂气体形成保护层，防止有害气体侵入熔池，从而获得高质量的焊缝。该焊机具有熔深大、焊接效率高、适应性强等优点，特别适合中厚板结构的焊接。随着技术进步，NBC焊机已由传统晶闸管控制发展为采用IGBT的逆变控制方式，大幅提升了设备的体积功率比、控制精度与能效。随着数字化、脉冲控制，存储调用等功能的逐步普及，进一步改善了电弧稳定性和焊缝成型质量。广泛应用于钢结构、工程机械等行业。Learn more →